中國電 ******程公司 新疆區(qū)域項(xiàng)目閥門等材料采購項(xiàng)目競(jìng)價(jià)公告

中國電 ******程公司 新疆區(qū)域項(xiàng)目

閥門等材料采購項(xiàng)目競(jìng)價(jià)采購函

各報(bào)價(jià)單位：

因中國水利 ******限公司 西北工程公司新疆區(qū)域項(xiàng)目施工需要，中國水利 ******限公司 西北工程公司（以下簡稱 “采購機(jī)構(gòu)” ******程公司 新疆區(qū)域項(xiàng)目施工所需的閥門等材料采購項(xiàng)目（項(xiàng)目編號(hào)：***-****-250075）進(jìn)行競(jìng)價(jià)采購（公開詢比價(jià)），請(qǐng)符合采購文件要求的供應(yīng)商按以下要求于****-**-**日10:***（北京時(shí)間）前在中國***采購平臺(tái)上進(jìn)行報(bào)價(jià)。

一、擬采購產(chǎn)品一覽表

二、采購要求

1、本次競(jìng)價(jià)為整體采購，采用兩次競(jìng)價(jià)模式，第一輪報(bào)價(jià)截止時(shí)間為****-**-**日10:***，開標(biāo)后由詢價(jià)人開啟第二輪報(bào)價(jià)，第二輪報(bào)價(jià)不得高于第一輪報(bào)價(jià)，詢價(jià)人根據(jù)第二輪評(píng)審價(jià)格擇優(yōu)選擇成交供應(yīng)商；競(jìng)價(jià)響應(yīng)供應(yīng)商報(bào)價(jià)時(shí)須寫明單價(jià)及總價(jià)、產(chǎn)品的詳細(xì)配置參數(shù)，報(bào)價(jià)包含但不限于貨物制造、運(yùn)輸、裝卸、技術(shù)指導(dǎo)安裝、售后服務(wù)、出廠檢驗(yàn)試驗(yàn)費(fèi)、出廠備品備件、專用工具、合理利潤及完成安裝的一切可能發(fā)生的費(fèi)用，確定成交供應(yīng)商后不再增補(bǔ)任何費(fèi)用。

2、質(zhì)量要求

詳見技術(shù)規(guī)范要求。

3、交貨期：****-**-**日(或投標(biāo)人最快交貨時(shí)間)。

4、交貨地點(diǎn)：

新疆維吾爾自治區(qū)巴音郭楞蒙古自治州和靜縣（具體地點(diǎn)由使用單位向中標(biāo)供應(yīng)商發(fā)送的發(fā)貨通知單中明確的指定交貨地點(diǎn)）。

5、質(zhì)量保證及售后服務(wù)

5.1質(zhì)量保證期：***，自雙方最終驗(yàn)收合格之日（如需：***，還需政府相關(guān)部門檢驗(yàn)合格）起計(jì)算，且質(zhì)量保證期不能低于國家標(biāo)準(zhǔn)。

5.2產(chǎn)品在質(zhì)量保證期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，投標(biāo)人接到招標(biāo)人通知后，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)提供處理方案或指派專業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)處理。招標(biāo)人應(yīng)為投標(biāo)人提供必要的協(xié)助。

投標(biāo)人未按上述約定提供質(zhì)保服務(wù)的，買方可自行或委托第三方處理，相關(guān)費(fèi)用及因此造成的損失由中標(biāo)人承擔(dān)。

5.3 質(zhì)量保證期內(nèi)出現(xiàn)的質(zhì)量問題或質(zhì)量事故，若屬于投標(biāo)人責(zé)任的，其風(fēng)險(xiǎn)和費(fèi)用將由投標(biāo)人承擔(dān)。

5.4產(chǎn)品存在質(zhì)量問題的，必須更換，產(chǎn)品保證期自更換之日起重新計(jì)算。

6、采購產(chǎn)品的驗(yàn)收

6.1交貨時(shí)，投標(biāo)人須提供產(chǎn)品明細(xì)清單、質(zhì)檢證明、型式試驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證等相關(guān)資料，若以上單據(jù)不全，采購人有權(quán)拒收，造成一切相應(yīng)后果責(zé)任由中標(biāo)人負(fù)責(zé)。

6.2投標(biāo)人認(rèn)為還需提供的其他參數(shù)證明文件：***、隨機(jī)技術(shù)資料清單，且技術(shù)資料與投標(biāo)產(chǎn)品要完全相符。

三、響應(yīng)人資質(zhì)要求

響應(yīng)人必須滿足以下資格要求：

1、提供近三年（2022年至今）不少于三份閥門的合同業(yè)績，附合同掃描件及對(duì)應(yīng)的發(fā)票掃描件（無發(fā)票掃描件視為無效業(yè)績）。

2、代理商需要提供閥門生產(chǎn)廠家授權(quán)委托書。

3、建設(shè)單位對(duì)閥門有品牌要求，不滿足建設(shè)單位品牌要求的視為無效競(jìng)標(biāo)。

四、付款方式及結(jié)算

1、結(jié)算單價(jià)：***、運(yùn)輸、裝卸、技術(shù)指導(dǎo)安裝、售后服務(wù)、出廠檢驗(yàn)試驗(yàn)費(fèi)、出廠備品備件、專用工具、合理利潤及完成安裝的一切可能發(fā)生的費(fèi)用，確定成交供應(yīng)商后不再增補(bǔ)任何費(fèi)用。

2、結(jié)算方式：***（詢價(jià)）采用含稅綜合交貨單價(jià)進(jìn)行報(bào)價(jià)，稅率13%，開具增值稅專用發(fā)票，采用一票制。不含稅綜合交貨單價(jià)計(jì)算公式：***=含稅綜合交貨單價(jià)/1.13。若合同執(zhí)行期間國家稅率發(fā)生調(diào)整時(shí)，最新含稅綜合交貨單價(jià)=（最新含稅單價(jià)+含稅固定費(fèi)用）/1.13×（1+最新稅率）。由于稅率變化造成稅額下降導(dǎo)致的合同總價(jià)降低的情形，雙方應(yīng)予認(rèn)可并執(zhí)行。

3、貨款支付：***，按月辦理結(jié)算；貨物交到采購人指定交貨地點(diǎn)，并經(jīng)安裝驗(yàn)收合格后中標(biāo)人提供當(dāng)期結(jié)算金額的增值稅專用發(fā)票等有效單據(jù)至采購人后2個(gè)月內(nèi)支付當(dāng)期結(jié)算款的95%，剩余5%為質(zhì)保期（質(zhì)保期一年）質(zhì)保期滿后無任何質(zhì)量問題一次性返還（報(bào)價(jià)人可提供其他更優(yōu)惠付款條件）。

4、特殊情況因買方出現(xiàn)暫時(shí)資金周轉(zhuǎn)困難，賣方同意給予一定的付款寬限期，在此寬限期內(nèi)不視為違約且不計(jì)息，賣方不得以此作為中斷供貨的理由；如因業(yè)主工程款支付滯后，導(dǎo)致項(xiàng)目部延期支付貨款，投標(biāo)人賣方應(yīng)予以理解，雙方應(yīng)友好協(xié)商共同解決貨款支付事宜。

5、支付方式：***票、供應(yīng)鏈金融產(chǎn)品支付；銀行承兌匯票、供應(yīng)鏈金融產(chǎn)品包含但不限于：***、招商銀行（付款代理、招行云證）、平安銀行付融通、電建保理（電建融信工行、電建融信農(nóng)行、電建融信建行、保理公司）等，貼息費(fèi)用由中標(biāo)方承擔(dān)。

6、結(jié)算：***驗(yàn)收的實(shí)際合格供應(yīng)量乘以本合同含稅綜合交貨單價(jià)為準(zhǔn)。

五、競(jìng)價(jià)（詢比價(jià)）函的獲取及響應(yīng)文件提交

1、凡滿足本競(jìng)價(jià)文件規(guī)定的響應(yīng)人資格要求并有意參加競(jìng)價(jià)者，請(qǐng)于****-**-**日10時(shí)00分前（北京時(shí)間）在中國***采購平臺(tái)（https://ec.****.cn，以下簡稱“集采平臺(tái)”）獲取競(jìng)價(jià)采購文件；競(jìng)價(jià)采購文件下載截止時(shí)間****-**-**日10時(shí)00分前（北京時(shí)間）；接收答疑問題截止時(shí)間****-**-**日10時(shí)00分前（北京時(shí)間）。

2、競(jìng)價(jià)響應(yīng)文件遞交的截止時(shí)間（競(jìng)價(jià)截止時(shí)間，下同）為****-**-**日10時(shí)00分（北京時(shí)間），競(jìng)價(jià)響應(yīng)人應(yīng)在截止時(shí)間前通過集采平臺(tái)遞交電子競(jìng)價(jià)響應(yīng)文件。

（1）各競(jìng)價(jià)響應(yīng)人須登陸集采平臺(tái)使用數(shù)字證書進(jìn)行電子競(jìng)價(jià)響應(yīng)文件的編制、加密和在線投遞，請(qǐng)各競(jìng)價(jià)響應(yīng)人充分考慮文件大小、網(wǎng)絡(luò)速度的影響并預(yù)留充足的時(shí)間，逾期將無法提交。（電子競(jìng)價(jià)響應(yīng)文件的在線投遞建議至少提前12小時(shí)完成）。

（2）采購人暫不要求各競(jìng)價(jià)響應(yīng)人提供紙質(zhì)版競(jìng)價(jià)響應(yīng)文件，但各競(jìng)價(jià)響應(yīng)人須確保電子競(jìng)價(jià)響應(yīng)文件編制的規(guī)范性、完整性及有效性，否則競(jìng)價(jià)響應(yīng)人自行承擔(dān)全部后果。

為便于清評(píng)標(biāo)工作，競(jìng)價(jià)響應(yīng)人開標(biāo)結(jié)束后須向采購人同時(shí)提供1份競(jìng)價(jià)響應(yīng)文件電子版（發(fā)使用人郵箱QQ:****2@qq.com），包含：***、EXCEL文件1份，圖紙AUTOCAD格式（若有）。

3、競(jìng)價(jià)截止時(shí)間如有變動(dòng)，采購人將及時(shí)在電建集采平臺(tái)上通知所有已購買競(jìng)價(jià)采購文件的競(jìng)價(jià)響應(yīng)人。

4、遞交競(jìng)價(jià)響應(yīng)文件前須在中電建集中采購電子平臺(tái)向中國水利 ******限公司 西北工程公司申報(bào)合格供應(yīng)商資格，成為合格供應(yīng)商后方能進(jìn)行競(jìng)價(jià)響應(yīng)文件遞交和開標(biāo)。因競(jìng)價(jià)響應(yīng)人自身原因?qū)е潞细窆?yīng)商資格未能申報(bào)成功，造成競(jìng)價(jià)響應(yīng)文件無法遞交和開標(biāo)的，由競(jìng)價(jià)響應(yīng)人承擔(dān)其全部后果。

5、合格供應(yīng)商申報(bào)及集采平臺(tái)使用問題可咨詢平臺(tái)客服，客服電話：****-**-**06，具體聯(lián)系方式請(qǐng)根據(jù)網(wǎng)站首頁“聯(lián)系我們”列表中查找相應(yīng)客服經(jīng)理電話。

六、成交確定原則

1、響應(yīng)文件須提交報(bào)價(jià)表，響應(yīng)文件份數(shù)正本一份。

2、成交確定原則：***。

七、報(bào)價(jià)要求

1、投標(biāo)價(jià)格：***、運(yùn)輸、裝卸、技術(shù)指導(dǎo)安裝、售后服務(wù)、合理利潤及完成安裝的一切可能發(fā)生的費(fèi)用，確定成交供應(yīng)商后不再增補(bǔ)任何費(fèi)用。 單位：***

說明：***，為規(guī)避報(bào)價(jià)人惡意報(bào)價(jià)，報(bào)價(jià)人需嚴(yán)格按約定進(jìn)行報(bào)價(jià)及供貨，如中標(biāo)人供應(yīng)貨物不滿足合同約定或者中標(biāo)人貨物檢測(cè)不合格，采購（競(jìng)價(jià)）人將拒收該批貨物，且中標(biāo)人應(yīng)立即組織進(jìn)行更換合格產(chǎn)品等補(bǔ)救措施，所發(fā)生的一切損失由中標(biāo)人自行承擔(dān)，并承擔(dān)由于中標(biāo)人延遲供貨給競(jìng)價(jià)（詢價(jià)）人造成損失，情節(jié)嚴(yán)重者，將被列入電建集采平臺(tái)黑名單并通報(bào)，列入黑名單的供貨商，將 ******份公司 ******子公司 項(xiàng)目部的采購活動(dòng)。

報(bào)價(jià)含13%稅率，有效期至：***

2、單價(jià)計(jì)算表 單位：***

3、常用備品備件分項(xiàng)報(bào)價(jià)表（若有，不計(jì)入報(bào)價(jià)） 單位：***

注：（1）規(guī)格型號(hào)由投標(biāo)人自行補(bǔ)充，表格可擴(kuò)展、修改并增加內(nèi)容。

（2）為確保投標(biāo)產(chǎn)品的正常使用和維護(hù)，投標(biāo)人應(yīng)保證備品備件的來源和質(zhì)量。

4、產(chǎn)品參數(shù)及配置（按序號(hào)分別填寫）

八、聯(lián)系方式

采 購 人：*********限公司

地 址：***研大廈

采購機(jī)構(gòu)：*********限公司 西北工程公司

地 址：***

聯(lián) 系 人：***

電 話：****582

使 用 人：*********限公司 新疆和靜抽水蓄能電站上水庫施工供水工程項(xiàng)目經(jīng)理部

地 址：***哈爾莫敦鎮(zhèn)

聯(lián) 系 人：***

聯(lián)系電話：****258

九、提出異議的渠道和方式

電 話：****162

電子郵箱：****48@qq.com

十、監(jiān)督機(jī)構(gòu)

監(jiān)督機(jī)構(gòu)：*********限公司 西北工程公司紀(jì)委辦公室

監(jiān)督電話：***-****

中國水利 ******限公司 西北工程公司

****-**-**日

技術(shù)規(guī)范要求

（1）閥門

1）閥門的設(shè)計(jì)制造應(yīng)符合本技術(shù)條件中所列出的國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，滿足安全、可靠的要求。

2）鑄造件不允許有影響機(jī)械性能的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋等。

3）閥門法蘭應(yīng)與閥體整體鑄成，其型式和尺寸應(yīng)符合《整體鑄鐵管法蘭》GB/T1 ****** 6的規(guī)定，技術(shù)條件應(yīng)符合《鑄鐵管法蘭 技術(shù)條件》GB/T1 ****** 7的規(guī)定；鋼制法蘭的型式和尺寸應(yīng)符合《整體鋼制管法蘭》GB/T9113的規(guī)定，技術(shù)條件應(yīng)符合《鋼制管法蘭 技術(shù)條件》GB/T9124的規(guī)定。

4）應(yīng)保證密封面有足夠的硬度，經(jīng)研磨后的密封面不允許出現(xiàn)缺陷。密封面應(yīng)保證徑向吻合度不低于80%；

5）緊固件的螺紋連接表面、石棉橡膠板和密封片表面，在裝配時(shí)應(yīng)涂二硫化鉬等潤滑體，防止咬死現(xiàn)象。

6）所有閥門均配套供應(yīng)法蘭對(duì)。

7）閥門外表面均應(yīng)涂防銹蝕和防腐蝕的涂層。

8）閥門承壓件所選用的材料和焊接材料應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，并提供質(zhì)量證明書。

9）上述閥門使用壽命不小于20年。

10）閥門保證期為設(shè)備投入運(yùn)行后3年。在保證期內(nèi)，承包人應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)不合格的零部件免費(fèi)更換。

（2）球閥

1）主密封采用優(yōu)質(zhì)硬密封加軟密封形式，必須采取防止軟密封在開關(guān)過程中被水垢、泥沙磨損的措施，當(dāng)軟密封閥座出現(xiàn)破壞性損傷時(shí)，還有副密封環(huán)可以起到繼續(xù)密封的作用，在開啟時(shí)為全流道，在高流速下應(yīng)無任何振動(dòng)。

2）球閥不得有滴、漏、滲現(xiàn)象，關(guān)閉后能實(shí)現(xiàn)雙向零泄漏。密封應(yīng)便于檢修和更換。在單側(cè)承受其額定工作壓力的工況下能夠順利的開啟和關(guān)閉，閥體和閥桿具有足夠的強(qiáng)度和剛度。

3）球閥（電動(dòng)、手動(dòng)）的主要零件（閥體、球體、閥軸、密封等）應(yīng)適合于介質(zhì)的運(yùn)行要求。球閥主要部件材質(zhì)應(yīng)滿足或優(yōu)于下表。

球閥材質(zhì)表

（3）偏心半球閥

1）偏心半球閥采用金屬硬密封。應(yīng)采取雙向止水，保證閥門泄漏量為零。金屬硬密封偏心半球閥將不銹鋼的金屬球冠固定在偏心曲軸上，通過偏心曲軸旋轉(zhuǎn)90°來實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉，與金屬球冠密封面接觸的金屬閥座在軸向和徑向浮動(dòng)，以補(bǔ)償球冠與閥座的配合誤差。

2）偏心半球閥應(yīng)保證閥門能夠不從管線中拆卸下來，即可在管線上打開閥門進(jìn)行維修。

3）金屬硬密封偏心半球閥在閥門關(guān)閉時(shí)應(yīng)具有自密封性，即壓力側(cè)壓力越高，密封性越好；且偏心使得球冠在關(guān)閉瞬間才與閥座接觸，以減少磨損；即使長期的使用使閥門的密封面被磨損，因閥座的彈性浮動(dòng)，也可自動(dòng)補(bǔ)償這些磨損尺寸。

4）鑄件應(yīng)有良好的表面涂漆，涂漆方式采用烤漆，涂漆顏色由買方確定。

5）偏心半球閥主要部件材料應(yīng)滿足或優(yōu)于下表。

偏心半球閥材質(zhì)表

（3）球形止回閥

1）止回閥采用升降式結(jié)構(gòu)。在閥體上必須設(shè)有閥瓣開啟限位結(jié)構(gòu)，以便介質(zhì)逆流易于關(guān)閉。法蘭應(yīng)與閥體整體鑄成。閥座內(nèi)徑應(yīng)與閥體通徑一致。止回閥動(dòng)作應(yīng)穩(wěn)定可靠、靈活。密封性能優(yōu)良，不得有滲漏現(xiàn)象。

2）安裝在水泵出口的緩閉式止回閥（包含多功能水泵控制閥），應(yīng)能實(shí)現(xiàn)截止、止回及消除水錘的功能。

3）緩閉式止回閥應(yīng)具有緩開、緩閉功能，并且開啟和關(guān)閉速度可調(diào)，采用系統(tǒng)中水的壓力通過控制管路控制閥門的動(dòng)作。

4）緩閉式止回閥采用水力控制系統(tǒng)，閥體腔室內(nèi)應(yīng)有防止水中雜質(zhì)進(jìn)入控制管路的措施，其控制管路也應(yīng)有防止雜物堵塞的措施。

5）緩閉式止回閥應(yīng)為雙腔隔膜式，主要由閥體、閥座、閥瓣、中心軸、軸套、隔膜盤、隔膜片、膜片壓板、閥蓋及控制導(dǎo)閥（包括隔離閥、控制管路）組成。

6）緩閉式止回閥主閥控制腔內(nèi)膜片必須采用質(zhì)量可靠的并具有立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的強(qiáng)化尼龍橡膠膜片，膜片的破壞壓力不得低于90kg/cm2，其疲勞彎曲一百二十萬次以上無破損，使用壽命不得低于10年。

7）緩閉止回閥緩閉時(shí)間應(yīng)在0～60s內(nèi)可調(diào)節(jié)。

8）緩閉止回閥，當(dāng)閥瓣全開時(shí)，必須具有良好的水力性能，流阻損失小。

9）緩閉止回閥，閥瓣進(jìn)退應(yīng)靈活，不得有滴、漏、滲等現(xiàn)象。應(yīng)方便檢修、更換易損部件。

10）緩閉止回閥，閥瓣和閥體密封面之間的密封材料應(yīng)具有良好的密封功能。

11）除緩閉式止回閥外，其它止回閥均應(yīng)為旋啟單瓣式止回閥。

12）止回閥主要部件材質(zhì)應(yīng)滿足或優(yōu)于下表。

止回閥材質(zhì)表

（4）復(fù)合式排氣閥（防水錘空氣閥）

1）主要技術(shù)性能

復(fù)合式排氣閥適用于各種供水系統(tǒng)應(yīng)用場(chǎng)合和工況。

系統(tǒng)注水階段，閥門快速排出管道中大量空氣；系統(tǒng)有壓狀態(tài)下，閥門間歇性有效排出管道中少量空氣；系統(tǒng)排空階段，閥門吸入大量空氣。

閥門應(yīng)采用符合氣體動(dòng)力學(xué)的先進(jìn)設(shè)計(jì)，具有快速進(jìn)排氣口和自動(dòng)微量排氣口以及水錘防護(hù)模塊。閥門具有避免管道內(nèi)空氣囊積聚、破壞負(fù)壓、防止水錘、減少閥座密封處的漏水現(xiàn)象以及避免閥座處排氣時(shí)的水氣噴射的多種功能作用。

2）主要技術(shù)要求

a）全通徑閥體設(shè)計(jì)，法蘭連接入口處與閥座密封口處的尺寸相同，排出與吸入的空氣量比傳統(tǒng)空氣閥大。

b）符合氣體動(dòng)力學(xué)的整體式浮球防吹起設(shè)計(jì)，防止浮球被高速氣流吹起導(dǎo)致排氣口過早關(guān)閉，整體式浮球的空氣密封壓力值0.4bar。浮球應(yīng)采用復(fù)合式平面密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，浮球能夠抵抗水錘壓力沖擊不易變形、破裂。

c）水力低壓密封，可在管道內(nèi)壓力低至0.1bar時(shí)仍保持良好密封性，不出現(xiàn)漏失現(xiàn)象。

d）減少排氣過程水氣同步噴射現(xiàn)象具有整體式浮球模塊和自動(dòng)微量排氣通道設(shè)計(jì)。

e）安裝方便，出口向下，同時(shí)必須能360°旋轉(zhuǎn)，適用于各種現(xiàn)場(chǎng)安裝位置。

f）便于維護(hù)，閥體預(yù)留兩個(gè)檢查口，同時(shí)可以用于排水檢修和安裝壓力表。

g）體積小巧，結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，經(jīng)久耐用；所有高規(guī)格零部件均具有抗腐蝕能力；維護(hù)頻率低，使用壽命長。

h）出廠認(rèn)證和質(zhì)量控制，空氣閥的性能和規(guī)格經(jīng)過專門測(cè)試系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試，包括負(fù)壓測(cè)試。

i）內(nèi)置可調(diào)節(jié)水錘防護(hù)模塊，實(shí)現(xiàn)水錘發(fā)生時(shí)管道內(nèi)空氣慢速排出或者管道內(nèi)快速吸入大量氣體需求。具體過程如下：***，可分成兩階段關(guān)閉，在第一階段關(guān)閉（水錘防護(hù)模塊與閥座密封）后形成空氣緩沖墊，有效減弱水錘對(duì)系統(tǒng)的影響作用，在第二階段關(guān)閉（整體式浮球完成密封）后，空氣閥實(shí)現(xiàn)完全密封；在吸氣過程中，水錘防護(hù)模塊與整體式浮球一起脫離閥座，形成全通徑通道實(shí)現(xiàn)快速大量吸氣。水錘防護(hù)模塊關(guān)閉時(shí)的空氣壓力值可以根據(jù)具體系統(tǒng)條件參數(shù)設(shè)定。

復(fù)合式排氣閥主要部件材質(zhì)應(yīng)滿足或優(yōu)于下表。

排氣閥材質(zhì)表

（5）多功能水泵控制閥

1）多功能水泵控制閥型式和主要參數(shù)

型式：***

閥門工程壓力：***.0MPa/6.4MPa

閥門密封方式：***

閥門連接形式：***

閥門操作方式：***

閥門最小動(dòng)作壓力：***.05MPa

閥門的關(guān)閉時(shí)間：

液控操作下（泵站失電時(shí)），第一段：***（分段關(guān)閉，可調(diào)），第二段：***～120s（分段關(guān)閉，可調(diào)）

閥門的開啟時(shí)間：***～120s（平緩開啟，可調(diào)）

2）多功能水泵控制閥設(shè)計(jì)要求和功能要求

a）工作環(huán)境：***介質(zhì)中。本閥門及其輔助設(shè)備均布置在室內(nèi)，為戶內(nèi)布置。

b）泵控閥在一般情況下處于全開或全關(guān)位置，當(dāng)出現(xiàn)流量過大情況時(shí)，可額外增加流量調(diào)節(jié)功能，起到保護(hù)水泵的作用。

c）水泵控制閥動(dòng)作過程：

水泵啟動(dòng)時(shí)，利用閥門兩端的介質(zhì)壓力差作為驅(qū)動(dòng)力使閥門自動(dòng)打開，泵控閥具有被動(dòng)止回功能。泵站突然失電時(shí)，泵控閥分兩階段關(guān)閉，第一段關(guān)閉過程是：***；第二段關(guān)閉過程是：***，傳力至底部的密封盤完全密封好，整個(gè)過程無水泵倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

d）閥門外部控制管上必須設(shè)置水流加速器和針形調(diào)節(jié)閥，可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥門的開啟和關(guān)閉速度。

e）在水泵機(jī)組的任何運(yùn)行工況下，閥門應(yīng)能動(dòng)水關(guān)閉，閥門從全關(guān)至全開的開啟過程中不允許出現(xiàn)有害振動(dòng)和變形并危及泵組和廠房共振。閥門的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足介質(zhì)溫度，壓力、流量、流向以及嚴(yán)密性要求。閥門的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，無卡澀現(xiàn)象，密封可靠。

f）閥門必須能有效解決氣蝕破壞現(xiàn)象的發(fā)生，調(diào)節(jié)的流體流過時(shí)不會(huì)產(chǎn)生紊流，無論閥門處于任何位置，閥腔內(nèi)的水流不能因節(jié)流而可能產(chǎn)生的氣蝕對(duì)閥體和管道造成破壞。

g）閥門應(yīng)結(jié)構(gòu)合理、應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，流道應(yīng)為流線型暢通結(jié)構(gòu)，在運(yùn)行時(shí)水損小，在高流速下應(yīng)無任何有害振動(dòng),閥門全開時(shí)水頭損失不得大于2.5m。

h）閥門應(yīng)設(shè)置有吊耳和安裝支架及底座，閥門底座用地腳螺栓固定于地基上，能把全部垂直荷載包括延伸部件和水的重量等安全地傳遞到混凝土基礎(chǔ)上，還應(yīng)能承受開關(guān)閥門時(shí)作用在閥門上的最大水壓并將壓力傳遞至壓力鋼管上。

i）閥門應(yīng)具有良好的密封效果和耐用性，整套閥門（包括傳動(dòng)裝置）使用壽命為不小于20年，密封圈及軸承壽命不小于5年。

j）閥門連接法蘭按GB/T ****** 1要求設(shè)計(jì)、制造。

3）多功能水泵控制閥的結(jié)構(gòu)

a）液動(dòng)活塞式水泵保護(hù)閥機(jī)械結(jié)構(gòu)由主閥體、整體隔膜驅(qū)動(dòng)裝置（主要包括閥蓋帽、閥蓋、隔膜套件、軸套、密封套件）、閥座套件（可選）、過濾器、針閥、液動(dòng)活塞單元等主要部件組成。

b）閥體材料為鑄鋼或碳鋼材質(zhì)，閥體應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度，保證在最不利工況下將閥體的變形控制在允許范圍內(nèi)，閥體壁厚滿足EN1092、DIN2501（PN16）ASME B16.34要求。

c）閥門在全開狀態(tài)下應(yīng)具有高流通能力，并具有一定的自清潔性能，閥座處應(yīng)當(dāng)無導(dǎo)向支撐肋。

d）閥內(nèi)的流道為半直線型，應(yīng)避免因節(jié)流而可能產(chǎn)生的氣蝕對(duì)閥體和管道的破壞。

e）在沒有液壓力支撐的情況下，密封盤自動(dòng)回落與閥座密封，防止水倒流。

f）閥門密封為金屬-金屬和金屬-非金屬（橡膠）雙重密封，與管道的連接形式為法蘭連接。閥門連接法蘭按GB/T9124、GB/T ****** 1要求設(shè)計(jì)、制造。

g）閥門應(yīng)有合理的閥身形式設(shè)計(jì)，可將介質(zhì)流產(chǎn)生汽蝕的氣泡限制在管道中央，失穩(wěn)氣泡的破裂不發(fā)生在管道與閥門的壁面，避免汽蝕氣泡對(duì)閥體或管道產(chǎn)生破壞。

h）出口結(jié)構(gòu)要作到平滑順暢，避免因流道結(jié)構(gòu)變化造成的水流紊亂而產(chǎn)生的振動(dòng)、噪聲和汽蝕。

i）閥體必須采用一體化整體鑄造，確保堅(jiān)固耐用及應(yīng)力的均勻，嚴(yán)禁采用分段式閥體通過螺栓進(jìn)行連接的閥體形式，避免出現(xiàn)受力不均及連接部件發(fā)生銹蝕的危險(xiǎn)。

j）閥座套件和密封套件應(yīng)當(dāng)受力平衡且相互支撐，通過隔膜兩側(cè)的壓力驅(qū)動(dòng)，受力均勻，以減小大流量或高壓差下閥門的操作力，并可避免密封套件上下運(yùn)動(dòng)過程中的阻力。

k）閥門安裝方式為臥式并帶支腳，主閥體上應(yīng)設(shè)置吊耳，以便于吊運(yùn)安裝和檢修。

l）閥門結(jié)構(gòu)應(yīng)合理無振動(dòng)、低噪音，在開啟時(shí)流道暢通、水損小，在高流速下無異常振動(dòng)，閥門正常運(yùn)行時(shí)在下游1m并距管壁1m處噪音應(yīng)不大于85dB（A）。為保證設(shè)備運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生有害的振動(dòng)和噪音。

m）閥門應(yīng)保證在開啟或關(guān)閉過程中，閥座和密封圈沒有相互磨擦。

n）閥門的內(nèi)、外防腐（除了精加工表面或閥的密封面）均采用靜電噴涂藍(lán)色環(huán)氧樹脂粉末，涂層厚度不少于0.25mm，其噴涂處理過程應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)提供證書。噴涂完成后必須對(duì)涂層質(zhì)量進(jìn)行涂層厚度、絕緣性、抗沖擊性能、附著性、黏附強(qiáng)度及網(wǎng)格測(cè)試，以確保閥門經(jīng)表面處理后有優(yōu)良的防腐性能，表面處理壽命不小于20年。

4）性能要求

a）當(dāng)水泵開啟時(shí)，利用閥門兩端的介質(zhì)，其壓力差作為驅(qū)動(dòng)介質(zhì)和控制動(dòng)力，使閥門自動(dòng)打開；當(dāng)準(zhǔn)備水泵停泵時(shí)，閥門會(huì)根據(jù)前后壓差的變化關(guān)閉閥門，達(dá)到止回閥效果，無水錘發(fā)生。

b）正常工況啟動(dòng)或停止水泵時(shí)無水錘產(chǎn)生，停泵時(shí)水泵不發(fā)生反轉(zhuǎn)。意外失電時(shí)，閥門靠水力作用關(guān)閉，關(guān)閉過程平緩快速，不會(huì)導(dǎo)致水泵反轉(zhuǎn)。

c）安裝在水泵出口管道上，通過主動(dòng)止回功能來完全消除停泵回流產(chǎn)生的破壞性水錘，具有水力自動(dòng)控制、啟泵時(shí)緩開、關(guān)閉時(shí)間可調(diào)。

d）最低動(dòng)作壓力：***.05MPa；緩閉時(shí)間：***～120s（可調(diào)節(jié)）。

e）閥門及其輔助設(shè)備的材料應(yīng)至少相當(dāng)于下表所列材料：

多功能水泵控制閥的主要零部件材料

（6）液壓傳感浮球閥

1）液壓傳感浮球閥主閥體采用Y型膜片式結(jié)構(gòu)，密封副為非金屬密封；主閥水平安裝在主管道上，先導(dǎo)閥安裝在水池上方，與管道的連接形式為法蘭連接，法蘭連接尺寸按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2）液壓傳感浮球閥由閥體、閥蓋、隔離盤、中心軸、銅套、閥座、閥瓣、膜片、膜片壓板及先導(dǎo)閥和控制管路等主要零部件組成，通過控制閥瓣的上下運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉。

3）液壓傳感浮球閥應(yīng)具有水力自動(dòng)控制特點(diǎn)，由先導(dǎo)閥來控制主閥，以小控大，先導(dǎo)閥關(guān)閉則主閥關(guān)閉，先導(dǎo)閥開啟則主閥開啟，精確控制水池水位。浮球先導(dǎo)閥采用雙聯(lián)浮球先導(dǎo)閥控制，具有雙重保險(xiǎn)作用。

4）液壓傳感浮球閥密封效果良好，保證閥門泄漏量為零泄漏，密封試驗(yàn)按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

5）液壓傳感浮球閥應(yīng)結(jié)構(gòu)合理、強(qiáng)度高，在全開狀態(tài)下應(yīng)保證流道完全暢通，水損小，主閥最小開啟壓力應(yīng)不大于0.05MPa。閥門啟閉動(dòng)作流暢，中心軸上下運(yùn)動(dòng)靈活、無任何卡阻；殼體試驗(yàn)按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

6）控制管路應(yīng)有防止水中雜質(zhì)進(jìn)入控制管路的措施，其控制管路也應(yīng)有防止雜物堵塞的措施。

7）液壓傳感浮球閥應(yīng)保證閥門能夠?qū)崿F(xiàn)在線維修。即不從管線上拆卸下來，在管線上打開閥蓋進(jìn)行維修。

8）液壓傳感浮球閥的關(guān)鍵部件膜片，采用進(jìn)口、具有立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的尼龍強(qiáng)化橡膠。

9）鑄件采用先進(jìn)的鑄造工藝鑄造，應(yīng)有良好的表面涂漆，涂漆方式采用烤漆，涂漆顏色由買方確定。

液壓傳感浮球閥的主要零部件材料

（7）水擊泄放閥

1）主要技術(shù)性能

閥門為水力驅(qū)動(dòng)隔膜式的控制閥，通過先導(dǎo)閥（或電磁閥）控制主閥的啟閉，應(yīng)能夠自動(dòng)感應(yīng)管路中壓力的變化（低壓與高壓）迅速開啟后泄壓。

高壓導(dǎo)閥應(yīng)可感應(yīng)到系統(tǒng)高壓設(shè)定值后使主閥立即開啟泄放系統(tǒng)壓力，當(dāng)系統(tǒng)壓力下降至正常壓力范圍時(shí)，主閥應(yīng)能按可調(diào)控的速度緩慢關(guān)閉；低壓導(dǎo)閥應(yīng)可感應(yīng)到系統(tǒng)低壓設(shè)定值后使主閥立即開啟，當(dāng)系統(tǒng)壓力恢復(fù)到低壓控制導(dǎo)閥的設(shè)定值之上時(shí),導(dǎo)閥關(guān)閉，主閥應(yīng)能自動(dòng)緩慢關(guān)閉，至使系統(tǒng)中的壓力穩(wěn)定在高壓與低壓預(yù)定值之間。

2）主要技術(shù)要求

當(dāng)泵站事故斷電，電氣控制系統(tǒng)失電時(shí)，低壓導(dǎo)閥（或電磁閥）應(yīng)能無條件開啟泄壓。

系統(tǒng)在正常壓力工況下為常關(guān)型閥門，在壓力波動(dòng)下開啟時(shí)亦能保證自動(dòng)復(fù)位功能。并在復(fù)位時(shí)，自動(dòng)進(jìn)行線型關(guān)閉，不會(huì)由于閥門關(guān)閉速度不當(dāng)而產(chǎn)生二次壓力波動(dòng)。

閥門的開啟速度應(yīng)在1s內(nèi)反應(yīng)開啟。當(dāng)水錘結(jié)束后，閥門復(fù)位時(shí)需有自診斷防水錘關(guān)閉性能，防止二次水錘的發(fā)生。水錘預(yù)防閥的選型應(yīng)有水錘分析的計(jì)算依據(jù)，產(chǎn)品的設(shè)定值需要有理論計(jì)算結(jié)果支持，并相應(yīng)地提供適用于本工程的設(shè)定值實(shí)驗(yàn)報(bào)告，明確標(biāo)明設(shè)定值。投標(biāo)者應(yīng)提供相應(yīng)的水錘分析報(bào)告。

閥門應(yīng)具有良好的密封效果和耐用性，閥體及結(jié)構(gòu)件使用壽命不少于20年，密封件不少于10年。

3）結(jié)構(gòu)要求

閥體型式為Y型結(jié)構(gòu)、法蘭連接，設(shè)有低壓導(dǎo)閥、高壓導(dǎo)閥并聯(lián)作用。法蘭應(yīng)按國標(biāo)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。

閥門動(dòng)作過程中應(yīng)靈活、平穩(wěn)、準(zhǔn)確，在高速水流下應(yīng)無有害的振動(dòng)和變形。在運(yùn)行狀態(tài)中無異常的卡阻、滑移、異常振動(dòng)、噪音及壓力波動(dòng)等現(xiàn)象，具有較高的調(diào)節(jié)靈敏度及精度，水頭損失小。

控制管路上應(yīng)設(shè)置高精過濾器，防止水中雜質(zhì)進(jìn)入控制管路，并應(yīng)考慮閥門導(dǎo)管及附件的防結(jié)垢措施。

閥門高壓、低壓導(dǎo)閥設(shè)定定值應(yīng)可現(xiàn)場(chǎng)決定。

水錘預(yù)防閥其表面處理應(yīng)具有優(yōu)良的耐腐蝕性，表面處理壽命不小于20年。閥體外保護(hù)層采用熱熔環(huán)氧樹脂烤漆，漆膜總厚度不小于0.25mm。內(nèi)保護(hù)涂層應(yīng)滿足飲用水標(biāo)準(zhǔn)，且所采用的涂料干后應(yīng)不溶于水，不影響水質(zhì)，且不因空氣、溫度變化而發(fā)生異狀。內(nèi)保護(hù)涂層采用環(huán)氧底漆加聚脂烤漆，漆膜總厚度不小于0.25mm。

水擊泄放閥主要部件材質(zhì)應(yīng)滿足或優(yōu)于下表。

水擊泄放閥材質(zhì)表

（8）蝶閥

1）蝶閥采用雙偏心結(jié)構(gòu)。

2）蝶閥結(jié)構(gòu)長度應(yīng)符合《金屬結(jié)構(gòu) 閥門長度》GB/T12221標(biāo)準(zhǔn)的要求，且按壓力、公稱直徑、功能和材質(zhì)等要求下最小。

3）蝶閥采用法蘭連接。且螺栓孔口尺寸、數(shù)量和分布圓直徑應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

4）全開時(shí)損失系數(shù)：***.3。

5）介質(zhì)流速：***/s設(shè)計(jì)。

6）手輪：***（A型），且技術(shù)要求符合《閥門零部件 扳手、手柄和手輪》JB/T93要求。面向手輪順時(shí)針為關(guān)閉方向，手輪平行于閥室底板。

7）密封：***（不含任何輔料）或更好材料。

8）閥軸半軸結(jié)構(gòu)，碟板采用桁架結(jié)構(gòu)或其他更優(yōu)的結(jié)構(gòu)型式。

9）渦輪傳動(dòng)裝置為全封閉型。與蝶閥閥軸連接的蝸輪蝸桿齒輪箱提供的扭矩特性曲線需要和閥門的扭矩特性、曲線相匹配，蝸輪蝸桿齒輪箱應(yīng)具有自鎖保護(hù)功能。

10）具有雙向密封功能且不分主次，壓力試驗(yàn)應(yīng)滿足《工業(yè)閥門 壓力試驗(yàn)》GB/T13927的要求。

11）蝶板閥體和蝶板之間的密封采用優(yōu)質(zhì)實(shí)心高硬度橡膠對(duì)不銹鋼軟密封。橡膠密封圈應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)實(shí)心高硬度橡膠材料，整體硫化，無縫連接，橡膠密封圈的使用壽命應(yīng)達(dá)到閥門啟閉1萬次以上不損壞、無滲漏，應(yīng)有良好的耐磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性、抗微生物侵蝕及抗老化等性能?？稍诓徊鹦堕y體的情況下，檢修或更換蝶板密封圈。閥座采用不銹鋼材料。

12）閥門應(yīng)能在動(dòng)水情況下及最大壓差的情況下可靠開啟和關(guān)閉。閥門正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，能可靠的處于全開狀態(tài)，無汽蝕損害，不發(fā)生閥板抖動(dòng)現(xiàn)象。

13）所有蝶閥都應(yīng)裝配有可調(diào)節(jié)的機(jī)械式開啟和關(guān)閉的限位器和開度指示器。開度限位裝置可靠，保證無開關(guān)過力矩現(xiàn)象，開度標(biāo)志明顯，并保證開度指示與閥板開度位置一致。在操作時(shí)各部位必須靈活可靠，無卡阻。

14）閥板和閥軸均具有可靠的密封結(jié)構(gòu)，關(guān)閉情況下的密封滲漏量為零。

15）不允許閥門軸承中的潤滑油脂或其它污染物質(zhì)與水接觸。

16）閥門須采取防潮、防腐措施。

17）蝶閥的操作結(jié)構(gòu)位于順?biāo)鞣较虻挠覀?cè)。

18）材料

①主要部件材料：

閥體、閥板為球墨鑄鐵、碳鋼及以上或更高材質(zhì)；

閥軸為不銹鋼（20Cr13）；

閥板與閥軸連銷為不銹鋼（20Cr13）；

傳動(dòng)渦輪為QT450-10及以上；

蝸桿為不銹鋼（20Cr13）；

密封圈采用三元乙丙橡膠（EPDM）；手輪為QT450-10及以上；

所有與介質(zhì)接觸用做緊固的螺母、螺栓及擋圈應(yīng)采用不銹鋼制成；其他材料符合JB/T5300標(biāo)準(zhǔn)的要求。

②材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能和質(zhì)量要求應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。

③所有材料衛(wèi)生條件符合國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水輸配水設(shè)備、防護(hù)材料及水處理材料衛(wèi)生安全評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 17219的要求。

④可以使用力學(xué)性能更好的材質(zhì)且滿足閥件壓力要求。

19）手動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

手動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用蝸輪蝸桿驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置操作應(yīng)方便、靈活、安全可靠，操作力矩應(yīng)不高于國家標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)必須有明顯的開度指示和機(jī)械限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

20）閥門應(yīng)采用先進(jìn)的鑄造工藝鑄造，具有良好的外觀，表面質(zhì)量應(yīng)符合 《通用閥門 球墨鑄鐵件技術(shù)條件》GB/T12227 的規(guī)定。閥門除法蘭密封面的內(nèi)腔和外表均應(yīng)采用無毒無害的環(huán)氧樹脂粉末靜電噴涂處理，厚度應(yīng)不小于250μm，應(yīng)具有很強(qiáng)的附著力、絕緣性能、抗沖擊性等。

21）閥門的試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、涂漆和儲(chǔ)運(yùn)應(yīng)符合 《法蘭和對(duì)夾連接彈性密封蝶閥》GB/T 12238 標(biāo)準(zhǔn)。

（9）閘閥

1）基本要求

①閘板設(shè)置導(dǎo)軌，導(dǎo)軌為耐磨、環(huán)保無毒的材料，防止閘閥未全關(guān)時(shí)閘板密封面被磨損或損傷。

②閥體與閥蓋、壓蓋與閥蓋間的連接螺栓應(yīng)采用沉孔并封蠟處理，避免暴露在水和空氣中銹蝕。

③閘閥處于全開狀態(tài)時(shí)，閘板和閥桿底部應(yīng)高于閥門流道，水流阻力小。

④閥蓋與壓蓋接合螺栓處加“O”型圈，防止水侵入銹蝕螺栓。

2）閥體

①閥體的壁厚應(yīng)符合建設(shè)部的規(guī)定。

②閥座應(yīng)與閥體整體鑄造。法蘭連接的閘閥，法蘭應(yīng)與閥體整體鑄造。

③閥體底部不應(yīng)有凹槽，閥座處流道內(nèi)徑應(yīng)與公稱通徑一致。

3）閥蓋

①閥蓋的壁厚應(yīng)符合建設(shè)部的規(guī)定。

②公稱通徑DN200及以上的閘閥，應(yīng)在閥蓋吊環(huán)螺釘臺(tái)頂部設(shè)排氣孔。排氣孔應(yīng)加工出內(nèi)螺紋，以便在試驗(yàn)完畢后用金屬管堵封實(shí)。

③公稱通徑DN200及以上的閘閥，應(yīng)在閥蓋上安裝吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)能夠承受整臺(tái)閘閥的重量。

4）閘板

①閘板應(yīng)為彈性閘板，其骨架為球墨鑄鐵整體鑄造，骨架內(nèi)外表面全部包覆橡膠。采用先進(jìn)的硫化成型工藝。

②閘板硫化后的橡膠不應(yīng)有氣泡、裂紋、疤痕、創(chuàng)傷、鑄鐵外露等缺陷。

③不能在閘板骨架上定位后補(bǔ)膠。

④閘板上所包覆的橡膠應(yīng)采用無毒、環(huán)保的食品級(jí)橡膠。

⑤橡膠附著力應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。閘板粘結(jié)強(qiáng)度≥1.725MPa，包膠厚度≥2.5mm。

⑥橡膠老化性能應(yīng)符合《色漆和清漆 耐液體介質(zhì)的測(cè)定》GB/T9274標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5）閥桿

閥桿采用高強(qiáng)度和高精度的不銹鋼閥桿。螺紋采用冷擠成形，確保低扭矩啟閉閘板，延長使用壽命。

6）閘板螺母

①保證閥桿與閘板連接牢固，在試驗(yàn)和工作條件下閘板不會(huì)脫落。

②保證閘板螺母與閘板的連接部位，不會(huì)由于包覆的橡膠磨損，出現(xiàn)鑄鐵外露銹蝕現(xiàn)象。

③閘板螺母材料應(yīng)采用耐磨的錳黃銅。

7）軸封

①軸封應(yīng)采用至少三道O形密封圈，O形密封圈應(yīng)符合GB/T ****** 1的規(guī)定。

②O形密封圈橡膠材料應(yīng)采用無毒、環(huán)保的食品級(jí)橡膠。

③軸封頂端應(yīng)設(shè)有防塵圈，防止周圍環(huán)境中的雜物進(jìn)入。

④軸封部分密封圈應(yīng)在閘閥全開有水壓時(shí)允許更換，更換時(shí)允許有不影響更換操作的滲漏。

8）緊固件

螺栓、螺釘和螺母等緊固件，應(yīng)符合《普通螺紋 基本尺寸》GB/T 196和《普通螺紋 公差》GB/T 197的規(guī)定。

9）潤滑脂：***，對(duì)水質(zhì)無污染。

10）閥門的零部件應(yīng)具有互換性。

11）操作

①彈性座封閘閥操作應(yīng)方便、靈活、安全可靠，操作力矩應(yīng)不大于建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)。

②彈性座封閘閥應(yīng)保證閥門能夠不從管線上拆卸下來，即可在管線上打開閥蓋進(jìn)行維修。

11）表面處理

①鑄件表面應(yīng)采用先進(jìn)的防腐措施，如熔融環(huán)氧樹脂涂層防腐。

②鑄件表面的防腐涂層應(yīng)為無毒、環(huán)保的食品級(jí)材料。

③與介質(zhì)接觸的閥體內(nèi)部涂層應(yīng)無氣孔，并應(yīng)有相應(yīng)的檢測(cè)手段。

④鑄件表面的防腐涂層硬度應(yīng)符合《色漆和清漆 鉛筆法測(cè)定漆膜硬度》GB/T 6739的規(guī)定。

⑤鑄件表面的防腐涂層厚度應(yīng)符合《磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測(cè)量 磁性法》GB/T 4956的規(guī)定。

⑥鑄件表面的防腐涂層附著力應(yīng)符合《色漆和清漆 劃格試驗(yàn)》GB/T 9286的規(guī)定。

⑦鑄件表面的防腐涂層耐沖擊力應(yīng)符合《漆膜耐沖擊測(cè)定法》GB/T 1732的規(guī)定。

⑧提供閘閥表面涂層檢測(cè)報(bào)告。

閘閥主要部件材料

（9）快開式排泥閥

1）快開式排泥閥采用雙腔隔膜式結(jié)構(gòu)，主閥體采用角型雙腔隔膜式結(jié)構(gòu)，密封為非金屬密封；閥門采用水平安裝，與管道的連接形式為法蘭連接，法蘭連接尺寸按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

2）雙腔隔膜式排泥閥由閥體、閥蓋、隔離盤、中心軸、銅套、閥座、閥瓣、膜片、膜片壓板及二位四通閥和控制管路等主要零部件組成，通過控制閥瓣的上下運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉。

3）雙腔隔膜式排泥閥安裝在池底排污口，依靠外界壓力源來驅(qū)動(dòng)，起排放池底污泥的作用。

4）雙腔隔膜式排泥閥應(yīng)保證閥門開啟和關(guān)閉迅速靈活，工作性能穩(wěn)定可靠，在運(yùn)行時(shí)閥門進(jìn)口端無淤積污泥。

5）雙腔隔膜式排泥閥密封效果良好，保證閥門泄漏量為零泄漏，密封試驗(yàn)按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

6）雙腔隔膜式排泥閥應(yīng)結(jié)構(gòu)合理、強(qiáng)度高，在全開狀態(tài)下應(yīng)保證流道完全暢通，水損?。婚y門操作簡單方便，啟閉動(dòng)作流暢，中心軸上下運(yùn)動(dòng)靈活、無任何卡阻；殼體試驗(yàn)按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

7）雙腔隔膜式排泥閥應(yīng)保證閥門能夠?qū)崿F(xiàn)在線維修。即不從管線上拆卸下來，在管線上打開閥蓋進(jìn)行維修。

8）雙腔隔膜式排泥閥的關(guān)鍵部件膜片，采用進(jìn)口、具有立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的尼龍強(qiáng)化橡膠。

9）鑄件采用先進(jìn)的鑄造工藝鑄造，應(yīng)有良好的表面涂漆，涂漆方式采用烤漆，涂漆顏色由買方確定。

雙腔隔膜式排泥閥的主要零部件材料

（10）液控止回偏心半球閥

1）每套兩階段關(guān)閉的液控止回偏心半球閥包括而不限于閥門本體、連接配對(duì)法蘭、液動(dòng)操作（傳動(dòng)）機(jī)構(gòu)（包括操作油缸和控制箱等）、液壓站（油壓裝置）、設(shè)備之間的連接管路、閥門、成套螺栓、螺母、墊圈、設(shè)備基礎(chǔ)螺栓、基礎(chǔ)墊板、調(diào)整用楔子板、鎖定裝置、備品備件、安裝專用工具和控制保護(hù)、信號(hào)元件等自動(dòng)化元件以及有關(guān)附屬設(shè)備等。

2）液控止回偏心半球閥采用立式上開蓋全通徑半球閥結(jié)構(gòu)，偏心曲軸旋轉(zhuǎn)中心與閥體中心設(shè)計(jì)有一定的偏心距，密封副包括金屬和非金屬兩道密封。與管道的連接形式為法蘭連接，法蘭連接尺寸按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3）液控止回偏心半球閥由閥體、閥蓋、偏心曲軸、上（下）軸套、球冠、閥座、壓圈等主要部件組成，通過偏心曲軸旋轉(zhuǎn)90°來實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉，起到截?cái)嘟橘|(zhì)的作用。

4）密封副要啟閉無磨損、關(guān)閉無咬合。采用偏心曲軸，即軸旋轉(zhuǎn)中心與閥體中心（密封副中心）設(shè)計(jì)有一定的偏心距。在閥門開啟時(shí)，曲軸轉(zhuǎn)過一個(gè)很小的角度，球冠就會(huì)離開閥座，球冠和閥座不再接觸；反之，在閥門關(guān)閉過程中，只有在關(guān)閉瞬間，球冠才和閥座接觸。這種結(jié)構(gòu)使得球冠、密封圈和閥座得到充分的保護(hù)，最大限度地減少了磨損。同時(shí)密封副是不銹鋼金屬材料，球冠與閥座（密封副）硬度不同，防銹、防咬合。

5）液控止回偏心半球閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理，以使球閥在開啟后，偏心軸及球冠藏于閥體內(nèi)而不被沖刷。

6）液控止回偏心半球閥應(yīng)設(shè)計(jì)為固定球球閥結(jié)構(gòu)，閥體與閥蓋之間、球體與球冠之間和閥體與驅(qū)動(dòng)裝置之間裝配有定位銷，過流緊固件采用不銹鋼材料并加裝彈簧墊片，大口徑球閥用地腳螺栓固定于地基上，閥門在高流速下不能有任何有害振動(dòng)。

7）液控止回偏心半球閥的傳動(dòng)方式采用液壓站提供動(dòng)力源，活塞缸（油缸）驅(qū)動(dòng)，液控裝置動(dòng)作方便、靈活、安全可靠。

8）液控止回偏心半球閥的液控裝置包括傳動(dòng)箱、搖臂、活塞缸（油缸）、機(jī)械限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)、行程輸出機(jī)構(gòu)和開度指示機(jī)構(gòu)等；液壓站包括油泵、力矩控制機(jī)構(gòu)、手液控切換機(jī)構(gòu)、液壓管路和電控部分，所有電氣元件須全部采用知名品牌。

9）液控裝置行程輸出機(jī)構(gòu)裝配有兩套行程開關(guān)，有開啟和關(guān)閉信號(hào)輸出。

10）液控裝置能實(shí)現(xiàn)先快后慢兩階段關(guān)閉。在介質(zhì)倒流前即刻關(guān)閉大部分水流，防止水泵快速反轉(zhuǎn)，同時(shí)又不關(guān)死而導(dǎo)致關(guān)閉水錘。關(guān)閉時(shí)間及角度均可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況要求進(jìn)行調(diào)整。

11）液壓系統(tǒng)動(dòng)力源有三種：***、蓄能器存儲(chǔ)的液壓能和手動(dòng)油泵。其中蓄能器存儲(chǔ)的液壓能為主動(dòng)力源，其存儲(chǔ)的能量足夠閥門開啟或關(guān)閉三次，蓄能器采用一主一備的雙蓄能罐儲(chǔ)能形式。油泵電機(jī)組負(fù)責(zé)向蓄能器充壓，其液壓系統(tǒng)工作壓力16～25MPa，需要時(shí)也可直接驅(qū)動(dòng)閥門開關(guān)。手動(dòng)油泵用于蓄能器無存儲(chǔ)能量且無電的情況下，手動(dòng)開關(guān)閥門。

12）主要材料：

（1）閥體、閥蓋、偏心曲軸、壓圈、液控機(jī)構(gòu)支架為球磨鑄鐵（QT450—10）。

（2）球冠、閥座、軸套為不銹鋼（2Cr13）。

（3）與介質(zhì)接觸的緊固件為不銹鋼，與介質(zhì)不接觸的緊固件為碳鋼鍍鋅。

（4）定位銷為不銹鋼（1Cr18Ni9）

（11）異徑管

偏心異徑管和同心異徑管防腐要求：

1）外壁涂紅丹防銹漆兩道，綠色醇酸磁漆兩道。

2）內(nèi)防腐內(nèi)壁采用二道食品級(jí)環(huán)氧樹脂底漆+二道食品級(jí)環(huán)氧樹（白色）脂面漆，防腐層施工做法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T23257；內(nèi)防腐環(huán)氧樹脂涂層厚度不小于0.30mm。

二、安裝產(chǎn)品資料

生產(chǎn)廠家應(yīng)提供以下資料及技術(shù)服務(wù)（包括但不限于）：

產(chǎn)品總圖、部件總圖等施工安裝圖紙及安裝技術(shù)說明書；

產(chǎn)品出廠合格證和技術(shù)說明書；

制造驗(yàn)收資料和質(zhì)量證書；

所有產(chǎn)品安裝具體措施：

應(yīng)招標(biāo)人要求至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝指導(dǎo)：

信息來源：***://bid.****.cn/index