貨物招標(biāo)（南水庫招）2025第24號招標(biāo)公告
一、采購項(xiàng)目：***
| 1 | 蝶閥 | DN400 | 把 | 1 | | |
| 2 | 限位伸縮節(jié) | DN400 | 個 | 1 | | |
二、項(xiàng)目用途:***程使用
三、技術(shù)參數(shù)性能要求：
1、硬密封蝶閥
1.1相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)制造 GB/T12238 《法蘭和對夾連接彈性密封蝶閥》
法蘭連接標(biāo)準(zhǔn) GB/T1 ****** 6《整體鑄鐵管法蘭》
產(chǎn)品標(biāo)志 JB/T106 《閥門的標(biāo)志和涂漆》
結(jié)構(gòu)長度 GB/T12221 《金屬閥門 結(jié)構(gòu)長度》
壓力試驗(yàn) GB/T 13927 《工業(yè)閥門 壓力試驗(yàn)》
防腐 GB/T17219 《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)》
供貨要求 JB/T ****** 4 《通用閥門 供貨要求》
1.2技術(shù)規(guī)格：
手動蝸輪傳動，雙偏心法蘭硬密封，公稱壓力1.0MPa，雙向承壓；
閥體：***-10
閥板：***-10
閥座密封圈：***
蝶板密封面：***
閥桿：***
軸承：***
1.3蝶閥技術(shù)要求
1.1.1閥體
（1）閥體、閥板等鑄件材料采用球墨鑄鐵（QT450—10或力學(xué)性能更高的材料），鑄造工藝為樹脂砂型，蝶閥鑄件過流表面應(yīng)保證光滑，要符合GB 12227規(guī)定的技術(shù)條件，鑄件要求進(jìn)行熱處理以消除內(nèi)應(yīng)力。商標(biāo)及材質(zhì)牌號鑄在閥體上。閥體上必須鑄有球墨鑄鐵的爐號。
（2）法蘭的材質(zhì)與閥體一致，法蘭與閥體鑄為一體，法蘭要符合GB/T 1 ****** 6的有關(guān)規(guī)定。
（3）閥體法蘭聯(lián)接全部為通孔結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)長度按GB 12221《金屬閥門 結(jié)構(gòu)長度》雙法蘭連接結(jié)構(gòu)長度短系列的規(guī)定執(zhí)行。
1.1.2閥板
（1）閥板材料要求采用球墨鑄鐵（QT450—10或力學(xué)性能更高的材料）。
（2）閥板采用桁架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)應(yīng)力應(yīng)能承受作用在蝶閥（關(guān)閉狀態(tài)）上的1.5倍最大壓差的負(fù)荷。
1.1.3閥桿
閥桿設(shè)計(jì)成上下兩個分離的短軸，其嵌入軸孔的長度不小于軸徑的1.5倍。閥桿材質(zhì)為20Cr13不銹鋼，強(qiáng)度高、流阻小、耐腐蝕。下閥軸需采用采用固定式、法蘭整體軸結(jié)構(gòu)，閥軸承力力臂短，抗彎能力大幅提升，蝶板抗變形能力強(qiáng)，啟閉輕便，密封可靠。
1.1.4閥桿軸承
采用鋁青銅合金軸套，強(qiáng)度高、耐磨損、安全可靠，閥門啟閉靈活。
1.1.5閥桿密封
穿過閥體與驅(qū)動裝置連接的閥桿應(yīng)設(shè)置閥桿密封，閥桿密封可采用V型填料、柔性石墨或其他成形填料，且在不拆卸閥桿的情況下，可以更換或添加密封填料。（拒絕石棉盤根填料）
1.1.6驅(qū)動裝置與閥門連接處需設(shè)有連接座，可通過連接座窗口處的填料壓蓋進(jìn)行在線調(diào)整、更換或添加密封填料，同時防止填料滲漏、確保軸封的可靠性。（投標(biāo)時提供實(shí)物照片）
1.1.7密封副密封結(jié)構(gòu)及密封性能
采用雙偏心球面線密封結(jié)構(gòu)，密封可靠，啟閉輕便靈活，同時具有良好的雙向密封性能。每臺蝶閥都要進(jìn)行正向、反向密封試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)，正向密封壓力與反向密封壓力相同、密封等級要求相同；蝶閥在全關(guān)位置的泄漏量不得低于GB/T13927中D級的規(guī)定。
密封圈設(shè)計(jì)為浮動式自壓密封結(jié)構(gòu)(拒絕三偏心多層次結(jié)構(gòu))。
1.1.8閥軸與閥板的連接
≤DN1200規(guī)格采用錐銷連接，≥DN1400采用膨脹銷連接，完全消除機(jī)加工間隙，具有高強(qiáng)度抗剪能力，連接安全可靠不松動，閥板無震動、抖動現(xiàn)象。
1.1.9閥門與傳動機(jī)構(gòu)連接
（1）閥門的傳動機(jī)構(gòu)要有足夠的剛度，能承受所需的力矩，保證閥板在開啟或關(guān)閉時的穩(wěn)定性，以及保證使閥板能穩(wěn)定地停留在任意開度位置。傳動機(jī)構(gòu)外殼的材質(zhì)與閥體一致。
（2）閥軸與蝸輪箱傳動機(jī)構(gòu)的連接應(yīng)采用花鍵連接。
（3）要保證傳動箱內(nèi)各零件的加工精度和裝配精度，保證蝸輪蝸桿的自鎖功能。
（4）所有傳動機(jī)構(gòu)的受力部件應(yīng)能經(jīng)受2倍的額定力矩而無任何損傷。
（5）所有蝶閥都應(yīng)設(shè)置開啟和關(guān)閉的限位裝置。
限位伸縮器技術(shù)要求
1、標(biāo)準(zhǔn)要求
（1）執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范
供貨商提供的產(chǎn)品，在滿足下列標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下，應(yīng)滿足或高于本招標(biāo)技術(shù)要求的規(guī)定。
閥門應(yīng)符合如下相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)制造 GB/T1 ****** 7 《管路補(bǔ)償接頭》
法蘭連接標(biāo)準(zhǔn) GB/T1 ****** 6-2008 《整體鑄鐵管法蘭》
產(chǎn)品標(biāo)志 JB/T106-2004 《閥門的標(biāo)志和涂漆》
結(jié)構(gòu)長度 GB/T1 ****** 7 《管路補(bǔ)償接頭》
閥門的檢查和試驗(yàn) GB/T1 ****** 7 《管路補(bǔ)償接頭》
碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T700-2006 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》
不銹鋼棒 GB/T ****** 7 《不銹鋼棒》
球墨鑄鐵技術(shù) GB/T1 ****** 5 《通用閥門 球墨鑄鐵件技術(shù)條件》
碳素鋼鍛件技術(shù) GB/T1 ****** 6 《通用閥門 碳素鋼鍛件技術(shù)條件》
碳素鋼鑄件技術(shù) GB/T1 ****** 5 《通用閥門 碳素鋼鑄件技術(shù)條件》
不銹鋼管 GB/T1 ****** 2 《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》
焊接坡口 ASME B16.5 《管法蘭及附件焊接坡口型式、尺寸》
防腐 GB/T1 ****** 8 《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)》
供貨要求 JB/T ****** 4 《通用閥門 供貨要求》
2、技術(shù)性能及材質(zhì)要求
（1）工作介質(zhì)、溫度及結(jié)構(gòu)、安裝要求
工作介質(zhì)為自來水，工作溫度0℃~80℃，工作壓力1.0Mpa。
3、部件材質(zhì)：***、伸縮管、本體：***；螺柱、螺母、限位桿等：***；密封圈：***；工作壓力 1.0Mpa；
4、壓力試驗(yàn)參數(shù)：***：***.5倍，保持時間：***，質(zhì)量保證：***、無裂紋；性能試驗(yàn)：***.25倍 ，保持時間：***，質(zhì)量保證：***。
5、雙法蘭限位伸縮接頭特點(diǎn)：***；能補(bǔ)償由于安裝而產(chǎn)生的軸線方向所造成的安裝位置誤差，便于產(chǎn)品的安裝，設(shè)有防拉脫限位機(jī)構(gòu)，可控制伸縮節(jié)的伸縮量，能有效防止管內(nèi)介質(zhì)產(chǎn)生的壓力或外力使管道或水泵移位甚至拉脫伸縮節(jié)造成事故發(fā)生。設(shè)有調(diào)整伸縮的螺母，用來調(diào)整伸縮節(jié)伸長或縮短，且在最大伸縮量處用雙螺母鎖定，安裝和維修極為方便可靠。具有良好的水密性和氣密性。當(dāng)徑向偏移2-3°范圍內(nèi)，仍能保持良好的密封效果。
6、涂層
防腐前的閥體表面至少進(jìn)行噴砂除銹達(dá)到Sa2.5級；將鑄件加熱后，進(jìn)行靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末工藝，最后烘干固化；必須保證涂層厚度均勻、色澤均一，涂層表面要光潔，無流痕；涂層厚度不小于0.25mm。閥門外觀顏色均采用藍(lán)色。
四、控制價：***
五、付款方式及發(fā)票條件：***，并經(jīng)甲乙雙方依據(jù)合同規(guī)定進(jìn)行相關(guān)檢驗(yàn)合格后，以實(shí)際供貨數(shù)量結(jié)算。在乙方提供相應(yīng)增值稅專用發(fā)票后3個月內(nèi)結(jié)清貨款。預(yù)留貨款的5%作為質(zhì)量保證金，質(zhì)量保證金將在質(zhì)保期結(jié)束后一個月內(nèi)全額無息打入乙方指定賬戶。
六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)保期限
6.1乙方所提供的所有產(chǎn)品須完全符合本合同約定的技術(shù)參數(shù)與國家/行業(yè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，且不存在任何質(zhì)量或權(quán)利瑕疵。產(chǎn)品質(zhì)量判定以甲方驗(yàn)收結(jié)果或雙方共同認(rèn)可的第三方檢測機(jī)構(gòu)報告為準(zhǔn)。
6.2質(zhì)保期為自驗(yàn)收之日起24個月。質(zhì)保期內(nèi)，產(chǎn)品出現(xiàn)任何非因甲方人為誤操作或不可抗力導(dǎo)致的質(zhì)量問題，乙方應(yīng)在接到甲方通知后24小時內(nèi)響應(yīng)，48小時內(nèi)完成維修或更換，并承擔(dān)由此產(chǎn)生的一切費(fèi)用和損失（包括但不限于甲方停工損失、第三方索賠、額外采購費(fèi)用等）。
6.3產(chǎn)品經(jīng)乙方維修或更換后，該維修或更換部分的質(zhì)保期應(yīng)自甲方確認(rèn)修復(fù)完成之日起重新計(jì)算24個月。若同一產(chǎn)品相同質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生或經(jīng)兩次維修仍無法正常使用，甲方有權(quán)要求乙方退貨并全額退款，且乙方需賠償甲方相關(guān)損失。
6.4質(zhì)保期滿后，非人為原因發(fā)生質(zhì)量問題，由乙方負(fù)責(zé)永久免費(fèi)維修。如為人為因素，乙方仍需提供終身有償維修服務(wù)，并保證自最后一批產(chǎn)品交付之日起10年內(nèi)以不高于本合同約定成本價供應(yīng)備品備件。若乙方無法供應(yīng)，應(yīng)免費(fèi)向甲方提供技術(shù)圖紙并授權(quán)第三方生產(chǎn)，或按市場公允價格采購替代品供甲方使用。
6.5交付文件與驗(yàn)收：***證明、出廠檢驗(yàn)報告、詳盡的技術(shù)資料及安裝指導(dǎo)手冊。未能完整提供上述文件視為交付未完成，甲方有權(quán)拒絕驗(yàn)收，且質(zhì)保期自文件補(bǔ)齊之日起計(jì)算。
七、報價期限于****-**-**日至****-**-**日（法定節(jié)假日除外）每天上午8點(diǎn)30分至11點(diǎn)30分、下午14點(diǎn)30分至17點(diǎn)30分。供應(yīng)商應(yīng)在報價期限內(nèi)，提供營業(yè)執(zhí)照（需水印備注：*********限公司 報價使用，報價時間2025年X月X日XX時XX分）及報價單（含稅、運(yùn)及卸車等費(fèi)用），如非廠家報價必須提供廠家授權(quán)資質(zhì)，并用密封袋裝好，逾期送達(dá)或不符合規(guī)定的投標(biāo)報價文件將被拒絕接收。
八.投標(biāo)截止日時間
時間：****-**-**日17時30分
地 ******限公司 六樓物資采購部。
九、聯(lián)系方式
招標(biāo) ******限公司
地址：***，郵編：***
電話：***-****、****943聯(lián)系人：***。
十、其他：***，所用于參與投標(biāo)的產(chǎn)品均須響應(yīng)本公告中要求并經(jīng)產(chǎn)品品牌所有方許可后參與本次招投標(biāo)，否則一切后果自行承擔(dān)。
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