標(biāo)包

名稱

范圍要求

最高響應(yīng)價(jià)格（元）

備注

標(biāo)包1

成品車間浴室安全改造工程

將浴室增加蒸汽加熱系統(tǒng)，具體施工內(nèi)容如下：***.鋪設(shè)一寸管道30米熱水管道，約過(guò)四道墻；2.拆除地面原有瓷磚后，先做防水后重新鋪貼瓷磚（面積2.72米×2.23米）；制作鋁塑板隔斷（尺寸2.72米×3米），并預(yù)留1.5米×2米的門口，安裝防水布；3.安裝拖布池一個(gè)；

4.更換花灑三套。

4500

工期5天

標(biāo)包2

尾氣吸收室堿罐基礎(chǔ)及地面土建改造

1.原罐體基礎(chǔ)破除，在原基礎(chǔ)位置上外擴(kuò)新罐體基礎(chǔ)，新罐體基礎(chǔ)尺寸:***.5米，要求下挖300mm,鋪設(shè)石頭及混凝土墊層后，澆筑高度200mm的罐體平臺(tái)，平臺(tái)混凝土內(nèi)鋪設(shè)雙層鋼筋網(wǎng)(φ14螺紋鋼、孔徑150mm，兩層間隔100mm)。罐體基礎(chǔ)外側(cè)做圍堰，圍堰尺寸4.9m*5.55m,圍堰高度800mm，圍堰厚度100mm，圍堰內(nèi)栽φ14螺紋鋼、間150mm，南側(cè)、北側(cè)圍堰內(nèi)壁距離新罐體基礎(chǔ)100mm，西側(cè)距離罐體基礎(chǔ)600mm，東側(cè)距離罐體基礎(chǔ)250mm，東側(cè)圍堰底部預(yù)留DN80管路孔1個(gè)。圍堰及平臺(tái)表層均用砂灰抹面(用425#水泥)。(圍堰需要等罐體安裝后制作)2.圍堰西北角新做泵坑，泵坑尺寸:****600mm,深度800mm;室內(nèi)西北角原污水泵坑改為尺寸:****600mm，深度600mm。兩處泵坑均將制作好的同尺寸白鋼槽澆筑在泵坑內(nèi)。3.室內(nèi)原地面破除，下挖300mm，澆筑300mm厚混凝土，混凝土內(nèi)鋪設(shè)單層鋼筋網(wǎng)(φ14螺紋鋼、孔徑150mm).4.轉(zhuǎn)化器與干吸廠房中間路面修復(fù):***，自行運(yùn)離廠外，地面挖深300mm,100mm鋪砂礫墊層(20mm-40mm石子)攤平，澆筑200mmC30混凝土(鋪單層φ12鋼筋網(wǎng)，孔徑150mm)，面積約270平方米。5.干吸廠屋面開孔處制作天窗,天窗孔尺寸1.8m*1.4m，屋面底部砌筑磚墻(高150mm、厚度240mm)，上方用四根65mm方管支撐，頂部用白鋼板做人字架，方管及人字架均采用了16L白鋼材質(zhì)(厚度3mm)，磚墻底部與屋面之間做防水。6.尾氣吸收其他室內(nèi)施工:***(面積約85平方米，防凍-20℃)，樓頂玻璃鋼管路開孔處密封，室內(nèi)墻面刷涂料(約240平方米)。

50000

本工程所用混凝土均為C30型號(hào)，包工包料，圖紙見平臺(tái)上傳附件。

標(biāo)包3

尾氣吸收室堿罐及白鋼槽等制作安全整改工程

1.原尾氣吸收室內(nèi)制作液堿儲(chǔ)罐，尺寸:***、高度4.5米，立罐，碳鋼材質(zhì)，罐底厚度12mm、立面厚度8mm，頂部厚度8mm花紋板并開觀察孔(φ500mm)。排液ロ距罐底150mm,排液管DN80，儲(chǔ)罐與地下槽距離約1.5m，中間安裝2個(gè)DN80白鋼球閥。罐體做外接爬梯及護(hù)欄(爬梯寬度600mm，長(zhǎng)度4m，護(hù)欄長(zhǎng)度約2.46m、直徑約800mm)，罐體頂部做方形護(hù)欄(1寸焊管、4分焊管)，尺寸:***.5m*4.5m，高度1.2m，踢腳板高度100mm，平臺(tái)鋪8mm花紋板。罐體安裝帶遠(yuǎn)傳顯示的雷達(dá)液位計(jì)，罐體、爬梯等刷漆，按照新都公司廠內(nèi)液堿儲(chǔ)罐標(biāo)準(zhǔn)顏色刷磁漆。2.制作地下泵坑白鋼槽2個(gè)，材質(zhì)316L，厚度8mm，尺寸:****600mm,深度800mm1個(gè);600mm*600mm,深度600mm1個(gè).其他室內(nèi)施工:***(具體情況附圖片)，四扇門刷漆(灰色磁漆)，室內(nèi)清水管路切割、改路徑(4寸碳鋼管，長(zhǎng)約20米，刷綠色磁漆)，室內(nèi)小配電箱拆除及電源整改，室內(nèi)玻璃鋼管路加固，室內(nèi)地下槽及附屬設(shè)施刷漆。

53500

包工包料，圖紙見平臺(tái)上傳附件。

標(biāo)包

名稱

范圍要求

報(bào)價(jià)（元）

備注

標(biāo)包1

成品車間浴室安全改造工程

將浴室增加蒸汽加熱系統(tǒng)，具體施工內(nèi)容如下：***.鋪設(shè)一寸管道30米熱水管道，約過(guò)四道墻；2.拆除地面原有瓷磚后，先做防水后重新鋪貼瓷磚（面積2.72米×2.23米）；制作鋁塑板隔斷（尺寸2.72米×3米），并預(yù)留1.5米×2米的門口，安裝防水布；3.安裝拖布池一個(gè)；

4.更換花灑三套。

工期5天

標(biāo)包2

尾氣吸收室堿罐基礎(chǔ)及地面土建改造

1.原罐體基礎(chǔ)破除，在原基礎(chǔ)位置上外擴(kuò)新罐體基礎(chǔ)，新罐體基礎(chǔ)尺寸:***.5米，要求下挖300mm,鋪設(shè)石頭及混凝土墊層后，澆筑高度200mm的罐體平臺(tái)，平臺(tái)混凝土內(nèi)鋪設(shè)雙層鋼筋網(wǎng)(φ14螺紋鋼、孔徑150mm，兩層間隔100mm)。罐體基礎(chǔ)外側(cè)做圍堰，圍堰尺寸4.9m*5.55m,圍堰高度800mm，圍堰厚度100mm，圍堰內(nèi)栽φ14螺紋鋼、間150mm，南側(cè)、北側(cè)圍堰內(nèi)壁距離新罐體基礎(chǔ)100mm，西側(cè)距離罐體基礎(chǔ)600mm，東側(cè)距離罐體基礎(chǔ)250mm，東側(cè)圍堰底部預(yù)留DN80管路孔1個(gè)。圍堰及平臺(tái)表層均用砂灰抹面(用425#水泥)。(圍堰需要等罐體安裝后制作)2.圍堰西北角新做泵坑，泵坑尺寸:****600mm,深度800mm;室內(nèi)西北角原污水泵坑改為尺寸:****600mm，深度600mm。兩處泵坑均將制作好的同尺寸白鋼槽澆筑在泵坑內(nèi)。3.室內(nèi)原地面破除，下挖300mm，澆筑300mm厚混凝土，混凝土內(nèi)鋪設(shè)單層鋼筋網(wǎng)(φ14螺紋鋼、孔徑150mm).4.轉(zhuǎn)化器與干吸廠房中間路面修復(fù):***，自行運(yùn)離廠外，地面挖深300mm,100mm鋪砂礫墊層(20mm-40mm石子)攤平，澆筑200mmC30混凝土(鋪單層φ12鋼筋網(wǎng)，孔徑150mm)，面積約270平方米。5.干吸廠屋面開孔處制作天窗,天窗孔尺寸1.8m*1.4m，屋面底部砌筑磚墻(高150mm、厚度240mm)，上方用四根65mm方管支撐，頂部用白鋼板做人字架，方管及人字架均采用了16L白鋼材質(zhì)(厚度3mm)，磚墻底部與屋面之間做防水。6.尾氣吸收其他室內(nèi)施工:***(面積約85平方米，防凍-20℃)，樓頂玻璃鋼管路開孔處密封，室內(nèi)墻面刷涂料(約240平方米)。

本工程所用混凝土均為C30型號(hào)，包工包料，圖紙見平臺(tái)上傳附件。

標(biāo)包3

尾氣吸收室堿罐及白鋼槽等制作安全整改工程

1.原尾氣吸收室內(nèi)制作液堿儲(chǔ)罐，尺寸:***、高度4.5米，立罐，碳鋼材質(zhì)，罐底厚度12mm、立面厚度8mm，頂部厚度8mm花紋板并開觀察孔(φ500mm)。排液ロ距罐底150mm,排液管DN80，儲(chǔ)罐與地下槽距離約1.5m，中間安裝2個(gè)DN80白鋼球閥。罐體做外接爬梯及護(hù)欄(爬梯寬度600mm，長(zhǎng)度4m，護(hù)欄長(zhǎng)度約2.46m、直徑約800mm)，罐體頂部做方形護(hù)欄(1寸焊管、4分焊管)，尺寸:***.5m*4.5m，高度1.2m，踢腳板高度100mm，平臺(tái)鋪8mm花紋板。罐體安裝帶遠(yuǎn)傳顯示的雷達(dá)液位計(jì)，罐體、爬梯等刷漆，按照新都公司廠內(nèi)液堿儲(chǔ)罐標(biāo)準(zhǔn)顏色刷磁漆。2.制作地下泵坑白鋼槽2個(gè)，材質(zhì)316L，厚度8mm，尺寸:****600mm,深度800mm1個(gè);600mm*600mm,深度600mm1個(gè).其他室內(nèi)施工:***(具體情況附圖片)，四扇門刷漆(灰色磁漆)，室內(nèi)清水管路切割、改路徑(4寸碳鋼管，長(zhǎng)約20米，刷綠色磁漆)，室內(nèi)小配電箱拆除及電源整改，室內(nèi)玻璃鋼管路加固，室內(nèi)地下槽及附屬設(shè)施刷漆。

包工包料，圖紙見平臺(tái)上傳附件。